Нержавеющая сталь 316L

Состав, характеристики и применение

Чтобы понять, что такое нержавеющая сталь 316L, нужно сначала понять, что такое нержавеющая сталь 316.

316 — это аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь, содержащая от 2 до 3% молибдена.Содержание молибдена улучшает коррозионную стойкость, повышает устойчивость к точечной коррозии в растворах хлорид-ионов и повышает прочность при высоких температурах.

Что такое нержавеющая сталь 316L?

316L — это марка 316 с низким содержанием углерода. Эта марка невосприимчива к сенсибилизации (выделению карбидов на границах зерен).Он регулярно используется в сварных деталях большой толщины (примерно более 6 мм).Заметной разницы в цене между нержавеющей сталью 316 и 316L нет.

Нержавеющая сталь 316L обеспечивает более высокую ползучесть, сопротивление разрыву и прочность на разрыв при повышенных температурах, чем хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали.

Обозначения сплавов

Обозначение «L» просто означает «меньше углерода».316L содержит меньше углерода, чем 316.

Общие обозначения — L, F, N и H. Аустенитная структура этих марок обеспечивает превосходную ударную вязкость даже при криогенных температурах.

Нержавеющая сталь 304 против 316

В отличие от стали 304 – самой популярной нержавеющей стали – 316 обладает улучшенной устойчивостью к коррозии от хлорида и других кислот.Это делает его полезным для наружного применения в морской среде или для применений, где существует риск потенциального воздействия хлоридов.

И 316, и 316L демонстрируют лучшую коррозионную стойкость и прочность при повышенных температурах, чем их аналог 304, особенно когда речь идет о точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Нержавеющая сталь 316 и 316L

Нержавеющая сталь 316 содержит больше углерода, чем 316L.Нержавеющая сталь 316 имеет средний уровень содержания углерода и содержит от 2% до 3% молибдена, что обеспечивает стойкость к коррозии, кислотным элементам и высоким температурам.

Чтобы квалифицироваться как нержавеющая сталь 316L, количество углерода должно быть низким – в частности, оно не может превышать 0,03%.Более низкий уровень углерода приводит к тому, что 316L мягче, чем 316.

Несмотря на разницу в содержании углерода, 316L практически во всех отношениях очень похож на 316.

Обе нержавеющие стали очень податливы, полезны при формировании форм, необходимых для любого проекта, без разрушения или даже растрескивания, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии и высокой прочностью на разрыв.

Стоимость этих двух типов сопоставима.Оба обеспечивают хорошую долговечность, устойчивость к коррозии и являются предпочтительными вариантами в условиях высоких нагрузок.

Сталь 316L считается идеальной для проектов, требующих значительных сварочных работ.С другой стороны, 316 менее устойчив к коррозии внутри сварного шва (разрушение сварного шва), чем 316L.Тем не менее, отжиг 316 — это обходной путь для предотвращения разрушения сварного шва.

Сталь 316L отлично подходит для использования при высоких температурах и высокой коррозии, что объясняет ее популярность в строительстве и морских проектах.

И 316, и 316L обладают превосходной пластичностью, хорошо работают при изгибе, растяжении, глубокой вытяжке и прядении.Однако 316 — более жесткая сталь с более высокой прочностью на разрыв и пластичностью по сравнению с 316L.

Приложения

Вот несколько примеров распространенных применений нержавеющей стали 316L:

• • Оборудование для приготовления пищи (особенно в хлоридных средах)
• • Фармацевтическое оборудование
• • Морское применение
• • Архитектурные приложения
• • Медицинские имплантаты (штифты, винты и ортопедические имплантаты)
• • Крепежи
• • Конденсаторы, резервуары и испарители
• • Контроль загрязнения
• • Крепление лодки, стоимость и комплектация насоса.
• • Лабораторное оборудование
• • Фармацевтические инструменты и детали.
• • Фотооборудование (чернила, фотохимия, вискоза)
• • Теплообменники
• • Выпускные коллекторы
• • Детали печи
• • Теплообменники
• • Детали реактивного двигателя
• • Детали клапана и насоса
• • Оборудование для переработки целлюлозы, бумаги и текстиля
• • Строительная обшивка, двери, окна и арматура
• • Морские модули
• • Цистерны и трубы для танкеров-химовозов
• • Перевозка химикатов
• • Еда и напитки
• • Аптечное оборудование
• • Заводы по производству синтетического волокна, бумаги и текстиля.
• • Сосуд под давлением

• Свойства 316L

  Нержавеющую сталь 316L легко отличить по содержанию углерода, которое должно быть ниже, чем у стали 316. Кроме того, вот некоторые свойства 316L, которые также отличают ее от других марок стали.

  Физические свойства

  316L имеет плотность 8000 кг/м3 и модуль упругости 193 ГПа.При температуре 100°C его тепловая связность составляет 16,3 Вт/мК и 21,5 Вт/мК при 500°C.Модель 316L также обладает удельным электрическим сопротивлением 740 нОм·м и удельной теплоемкостью 500 Дж/кг·К.

  Химический состав

  Состав нержавеющей стали 316l имеет максимальное содержание углерода 0,030%.Максимальное содержание кремния составляет 0,750%.Максимальные уровни марганца, фосфора, азота и серы установлены на уровне 2,00%, 0,045%, 0,100% и 0,030% соответственно.316L состоит из хрома в концентрации минимум 16% и максимум 18%.Уровни никеля установлены на уровне 10 % минимум и 14 % максимум.Содержание молибдена составляет минимум 2,00% и максимум 3,00%.

  Механические свойства

  316L сохраняет минимальную прочность на разрыв 485 и минимальный предел текучести 120 при 0,2% стойкости к напряжению.Он имеет удлинение 40% при скорости 50 мм/мин и максимальную твердость 95 кг по тесту твердости Rockwell B.Нержавеющая сталь 316L достигает максимальной твердости 217 кг по шкале Бринелля.

  Устойчивость к коррозии

  Марка 316L обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в различных агрессивных средах и атмосферных средах.Он хорошо выдерживает щелевую и точечную коррозию в условиях теплых хлоридов.Кроме того, он остается неповрежденным даже при испытаниях на коррозионное растрескивание под напряжением при температуре выше 60 °C.316L обладает устойчивостью к воде с содержанием хлоридов до 1000 мг/л.

  Нержавеющая сталь марки 316 особенно эффективна в кислых средах, особенно при защите от коррозии, вызванной серной, соляной, уксусной, муравьиной и винной кислотами, а также сульфатами кислот и хлоридами щелочных металлов.