Добро пожаловать на наши сайты!

спиральная трубка из нержавеющей стали 304 для теплообменника

нулевой

Изменения проводимости охлаждающей воды указывают на прорыв в процессе
Охлажденный пар выпадает в виде конденсата с высокой степенью чистоты и, следовательно, с низкой проводимостью.Поскольку повышенная проводимость является признаком загрязнения, измерение проводимости конденсата является надежным методом проверки правильности функционирования установок и мониторинга сбоев в процессе.

Как правило, точки измерения, используемые для этого, состоят из различных датчиков проводимости, подключенных к нескольким анализаторам/преобразователям в шкафу управления.Но это требует обширной прокладки кабелей и занимает много места в шкафу.

Цифровая сенсорная технология Memosens представляет собой компактное, не требующее обслуживания решение: с помощью датчика проводимости SE615 Memosens можно определять загрязнение конденсатом в широком диапазоне от 10 мкСм/см до 20 мСм.Самый тонкий сенсор с PG 13,5.

соединительную резьбу можно легко адаптировать к технологическому процессу с помощью соответствующего статического держателя (например, ARI106) после теплообменника в точке, где температура уже не высока.Для более высоких требований к давлению и температуре мы рекомендуем два других датчика: SE604 (для низких диапазонов измерения 0,001–1000 мкСм/см) или SE630 (для более высоких диапазонов измерения до 50 мСм/см) с прямой адаптацией к процессу через G 1″. или резьба NPT.

Все датчики имеют встроенный датчик температуры для правильной температурной компенсации.При подключении точек измерения к системе управления компактные (шириной 12 мм) преобразователи MemoRail, монтируемые на DIN-рейку, сокращают необходимое пространство и количество кабелей в шкафу управления.Два токовых выхода со стандартным сигналом обеспечивают плавающую передачу измеренных значений процесса и температуры в ПЛК.


Время публикации: 27 декабря 2022 г.