Добро пожаловать на наши сайты!

Суперсплав HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)

Введение

Суперсплавы или сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками доступны в различных формах и содержат элементы в различных комбинациях для получения конкретного результата.Эти сплавы бывают трех типов: сплавы на основе железа, кобальта и никеля.Суперсплавы на основе никеля и кобальта доступны в виде литых или деформируемых сплавов в зависимости от состава и применения.

Суперсплав HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)

Суперсплавы обладают хорошей стойкостью к окислению и ползучести и могут быть упрочнены методами дисперсионного твердения, закалки в твердом растворе и нагарта.Они также могут работать при высоких механических нагрузках и высоких температурах, а также в местах, где требуется высокая стабильность поверхности.

HASTELLOY(r) C276 — это деформируемый коррозионно-стойкий сплав, который противостоит образованию выделений на границах зерен, ухудшающих коррозионную стойкость.

В следующем техническом описании представлен обзор HASTELLOY(r) C276.

Суперсплав HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)

Химический состав

Химический состав HASTELLOY(r) C276 представлен в следующей таблице.

Элемент Содержание (%)
Никель, Ni 57
Молибден, Мо 15-17
Хром, Кр 14,5-16,5
Железо, Fe 4-7
Вольфрам, Вт 3-4.50
Кобальт, Ко 2,50
Марганец, Мн 1
Ванадий, В 0,35
Кремний, Си 0,080
Фосфор, П 0,025
Углерод, С 0,010
Сера, С 0,010

Физические свойства

В следующей таблице показаны физические свойства HASTELLOY(r) C276.

Характеристики Метрика Империал
Плотность 8,89 г/см³ 0,321 фунта/дюйм³
Температура плавления 1371°С 2500°Ф

Механические свойства

Суперсплав HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)

Механические свойства HASTELLOY(r) C276 показаны в следующей таблице.

Характеристики Метрика Империал
Предел прочности на разрыв (толщина 4,80–25,4 мм, 538 °C/толщина 0,189–1,00 дюйма, 1000 °F) 601,2 МПа 87200 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%, при толщине 2,40 мм, 427°C/при толщине 0,0945 дюйма, 801°F) 204,8 МПа 29700 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости (RT) 205 ГПа 29700 фунтов на квадратный дюйм
Удлинение при разрыве (50,8 мм, толщина 1,60–4,70 мм, 204°C/толщина 0,0630–0,185 дюйма, 399°F) 56% 56%
Твердость, Роквелл B (пластина) 87 87

Тепловые свойства

Термические свойства HASTELLOY(r) C276 приведены в следующей таблице.

Характеристики Метрика Империал
Коэффициент теплового расширения (@24–93°C/75,2–199°F) 11,2 мкм/м°С 6,22 микродюйма/дюйм°Ф
Теплопроводность (-168 °С) 7,20 Вт/мК 50,0 БТЕ дюйм/ч.фут².°F

Другие обозначения

Ниже приведены материалы, эквивалентные HASTELLOY(r) C276.

АСТМ Б366 АСТМ Б574 АСТМ Б622 АСТМ Ф467 DIN 2.4819
АСТМ Б575 АСТМ Б626 АСТМ Б619 АСТМ Ф468  
         

Изготовление и термообработка

Отжиг

Похожие истории

HASTELLOY(r) C276 обычно используется в обработанном растворе состоянии.Этот сплав выдерживается при температуре 1121°C (2050°F), а затем быстро закаливается.

Холодная обработка

Для холодной обработки HASTELLOY(r) используются обычные процедуры холодной обработки.

Сварка

HASTELLOY(r) C276 пригоден для сварки обычными методами сварки.В процессе сварки следует избегать чрезмерного подвода тепла.Для коррозионно-активных применений этот сплав можно использовать в состоянии «как сварено» без необходимости дополнительной термической обработки.

Ковка

Для ковки или горячей осадки HASTELLOY(r) C276 используются традиционные методы.

Формирование

HASTELLOY(r) C276 может быть изготовлен путем холодной обработки с использованием обычных технологий.

Обрабатываемость

HASTELLOY(r) C276 имеет хорошие характеристики обрабатываемости.

Термическая обработка

HASTELLOY(r) C276 подвергается термической обработке на раствор при температуре 1121°C (2050°F), а затем быстро закаливается.В случае ковки или горячей штамповки детали перед использованием следует сначала подвергнуть термообработке на твердый раствор.

Закалка

HASTELLOY(r) C276 подвергается холодной обработке с последующей закалкой.

Горячая работа

Суперсплав HASTELLOY(r) C276 можно подвергать экструзии или горячей штамповке.После процесса горячей штамповки этот сплав следует подвергнуть термообработке на раствор.


Время публикации: 10 марта 2023 г.